Что такое константан и копель?
Свойства константана и состав.
Константан относится к термостабильному электротехническому медно-никелевому сплаву. В его составе меди больше, чем никеля, в этом плане он схож с копелем. Из-за высокого удельного сопротивления сплав применяется в изготовлении нагревательных и резистивных элементов. По высокому значению Термо ЭДС Константан слегка уступает копелю. Марка изготовления МНМц 40-1,5. Самый весомый компонент данной марки (Cu) медь, он составляет порядка 60%, затем уже (Ni) никель (39-41%) и (Mn) марганец около двух процентов.
Характеристики.
Сплав константан легок в обработке. Его используют при изготовлении таких изделий, как:
- термопары;
- реостаты;
- электронагревательные и резистивные элементы (рабочая температура которых до 500 C);
- измерительные приборы с низким классом точности;
- показатель удельного электросопротивления 0,45-0,52 мкОм;
- показатель температурного коэффициент сопротивления варьируется (начиная с 0,02·10-3 до +0,06·10-3 С-1, что соответствует ГОСТУ 5307-77).
Поэтому при изменении температуры сопротивление материала практически не меняется. благодаря высоким технологическим свойствам сплава, механическая обработка проводится без сложностей.
О проволоке копель.
Проволока относится к проволочному металлическому изделию с разным диаметром, с характерным внешним видом, напоминающем леску или нить. У него отмечается высокая устойчивость к разрывам, материал очень пластичный, поэтому способен принимать самые различные формы. Для изготовления металлоизделия пользуются холоднотянутым методом, именно он положительно сказывается на особенностях конечного материала в плане физических и химических свойств.
Об особенностях:
- высокие показатели электрического сопротивления;
- изделие обладает прочностью и жаростойкостью;
- не подвержено коррозии.
Изделие из сплава копель промышленность выпускает, как проволоку с разными диаметрами. Параметры (начиная от размера, свойств, состояния и внешнего вида регламентированы ТУ и стандартами, предусмотренными ГОСТом 1790-77). Используется марка копеля МНМц-43-0,5. Процесс производства предусматривает отжиг проволоки. Данная термическая обработка дает возможность снизить твердость, улучшить микроструктуру, достичь увеличения однородности и снять внутренние напряжения. Изделие с ровной и гладкой поверхностью, без допущения трещин. Используется в процессе замера температуры, используя термоэлектрический способ. Поставляется заказчикам в виде катушек с намотанной на них проволокой (диаметр от 0.2 и 0.3 мм) или смотанными в бухты (диаметр от 0.5 мм и выше).
Похожие статьи:
